高壓力纜yjlv22-10KV-3*185鋁芯電纜價(jià)格

●適用范圍
本產(chǎn)品適用于工頻額定電壓3.6-35KV及以下配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中固定敷設(shè)之用。

●使用特性
· 工頻額定電壓U0/U為3.6/6kV～26/35kV。
· 電纜導(dǎo)體的zui高允許工作溫度：90℃。
· 短路時(shí)（zui長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)5s）電纜導(dǎo)體的zui高溫度不超過(guò)250℃。
· 電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃。
· 電纜彎曲直徑：三芯電纜不小于電纜外徑15倍；單芯電纜不小于電纜外徑20倍。
●電纜額定電壓的選擇
· 電纜的額定電壓應(yīng)適合于電纜系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，用U0/U（Um） kV表示。
· U0－電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體對(duì)地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓；
· U－電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體間的額定工頻電壓；
· Um－設(shè)備可承受的“zui高系統(tǒng)電壓"的zui大值。

高壓力纜yjlv22-10KV-3*185鋁芯電纜價(jià)格●三相系統(tǒng)用電纜的U0值推薦如下表：

A類(lèi)系統(tǒng)──該類(lèi)系統(tǒng)任何一相導(dǎo)體與地和接地導(dǎo)體接觸時(shí)，能在1min內(nèi)與系統(tǒng)分離；
B類(lèi)系統(tǒng)──該類(lèi)系統(tǒng)可在單相接地故障短時(shí)運(yùn)行，但在任何情況下zui長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)8h，每年接地故障總持續(xù)時(shí)間不超過(guò)125h；
C類(lèi)系統(tǒng)──不屬于A類(lèi)、B類(lèi)的系統(tǒng)。

●電纜的型號(hào)

●生產(chǎn)范圍

注：用于交流回路的單芯電纜鎧裝采用非磁性特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)慎重選用。

●單芯額定電壓3.6/6kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜YJV、YJLV

結(jié)構(gòu)參數(shù)

電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
5．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
 

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